上文我们介绍了该砂石生产线如何选择选择设备，本文通过实际案例，说说砂石线设备该如何摆放。

　　该砂石生产线在2014年投产以来，运行稳定，未发生安全生产事故，成品产量为20-31.5mm、205t/h，10-20mm、325t/h，5-10mm、186t/h，0-5mm、280t/h，基本满足设计方案要求。该项目生产线工艺流程先进可靠，设备选型合理，能耗低，产品粒度好，骨料成品中十分含量低，针片状含量满足国家标准要求，下面我们就来看看该砂石生产线如何摆放。

　　该砂石生产线布置利用现场地坪高差，一次破碎卸料平台地坪标高243.60m，骨料一次破碎和出土筛分地坪标高228.60m，骨料二次破碎，一次筛分，二次筛分机输送，砂石骨料成品及输送等其余所有单元地坪标高217.00m。

　　考虑到各个单元的检修通道，各单元之间输送皮带尽量按较大角度考虑，既节约投资和运行成本，又节省场地。整个工程占地仅21000㎡。

　　破碎机和筛分机均布置在一层混凝土框架上，设单独基础，这样可以减少振动，方便设备检修和保养，也可减少投资。

　　成品骨料储存方式主要有四种，分布为混凝土库储存、钢板库储存、堆棚储存、露天储存。露天储存由于粉尘污染严重，已经很少采用;和混凝土库储存相比，钢板库储存具有投资少、建设工期短的优势，但同时也有库壁磨损时间短、寿命期短的缺点;和堆棚储存相比，钢板库储存具有收尘效果好、占地面积小、可实现自动化散装发运等特点。考虑项目工期、投资成本、环境保护、自动化程度等因素，本项目成品骨料采用4个16m的钢板库储存，库下设散装机发运。

　　考虑到场地有限，一次筛分和二次筛分单元的成品料通过提升机输送至成品仓。

　　本项目在一次破碎和二次破碎之间未设缓冲料堆而仅设一个430t的缓冲料仓。其弊端是在一次破碎出现故障或原石供应出现问题时，二次破碎后的设备不能连续生产;其优点是节约投资和场地。目前很多的骨料厂设计几千吨甚至更大的缓冲料堆，这种料堆会带来数百万甚至上千万的投资，还会给环境保护带来很大的负担。

　　砂石生产线由于岩石特性和现场场地复杂，破碎设备和组合形式各不相同，产品方案和市场定位也各不相同，产品方案和市场地位也各不相同，每个项目各有特点。一条好的生产线既要做到满足产品要求，产品粒型好，针片状含量满足要求，生产安全可靠，设备检修保养方便，节能环保，高度自动化，还要节约投资。

　　郑州永隆协助全国多个客户建立砂石生产线，石子生产线，提供全套砂石生产线设备，并给予全方位的生产指导。咨询电话：销售部电话：+86-371-55018888。网址：http://www.hongganjichangjia.cn/。