在进行新型制砂机的进料操作时，如果操作不当，很容易引起设备过负荷运转，并造成堵塞现象的产生，那么针对这一问题进行了详细的分析后，我们可以知道，在新型制砂机中比较常见的堵塞现象有三种，即：
1、由于进料过快而造成大负荷运转，从而导致堵塞的产生。在此过程中我们需要每时每刻关注电流表的变化，一旦产生偏角，就需要采取相应的方法来对其进行改善。通常采取的操作都是针对料门的，通过喂料器的增设来有效控制进料的多少，为了进一步稳定控制制砂机的生产，其运转电流一般维持在额定电流的在85%较合适。
2、由于新型制砂机出料管不够通畅而引起的堵塞。在出料管不通畅的情况下，过快的进料，会将出料的送风口给堵塞，要想解决这一问题，我们需要先对送风口进行清理，并进行合理输送设备的搭配，从而恢复制砂机的正常运转。
3、新型制砂机运行一段时间后，由于部分设备的老化导致物料含水量过高从而引起的堵塞。这里所说的老化指的是制砂机内锤片的折断或是筛孔的堵塞以及破损，因此在运行一定周期后，我们需要对新型制砂机内的各个设备进行检测，如果出现老化或折断现象时，需要及时的进行更换或维修，以此来减少堵塞现象的产生，并提升制砂机的运转效率。
以上提到的新型制砂机的堵塞现象，相信很多用户都遇到过，那么永隆之所以将其列举出来，正是为了让更多的用户能够了解，并指出不足之处，也欢迎有兴趣的朋友致电我们0371-55018888，进行技术方面的交流。