在运行一定时间后，对辊制砂机（也称对辊破碎机）势必要进行相应的修复操作的，那么具体的方法有：就地切削加工修复和就地堆焊修复。详细的操作如下：
1、就地切削加工。此操作为：在对辊制砂机的机架上装配专用刀架，其移动轨迹和辊筒轴线相平行。在进行修复操作时，开启制砂机，采用手动方法来对辊筒进行切削，在此过程中我们需注意的问题有：
①刀架的运行轨迹和辊筒必须保持平行，以此避免切削后锥度的产生，从而影响制砂效果。
②控制辊筒的运转速度。其线速度应低于切削道具的允许切削速度，否则将会损坏切削设备。
③对于无法进行切削的高硬度辊筒，我们可以采取磨头切削操作。
2、就地堆焊。此方法指在磨损凹口处的焊接。此种方法比较简单，不影响对辊制砂机的生产，同时其堆焊处的硬度和耐磨性都是较好的，唯一不足在于此方法只适用于较易焊接的滚筒。在此过程中我们需注意的问题有：
①需选择恰当的堆焊条，通常选择堆256和266的。
②较好应用小直径堆焊条，这样的焊条进行的焊接会比较标准，同时还可以分层堆焊，以此减少热应力的产生，从而避免焊接过程中变形及裂纹现象的产生。
③堆焊时，要经常对堆焊处进行检查，以确保尺寸的规整。
④电焊机搭铁需建于辊筒上，以避免电流经过滚动轴时产生火花，造成轴承滚动体和滚道的烧损。同时我们还可以进行拆卸修复，即将辊筒连轴一起拆卸后，在进行完整的车削修复后再进行安装使用。
以上方法在对辊制砂机的生产中是比较常见的，随着科技的进步，将会有越来越多先进的切削、堆焊工艺，详细的对辊制砂机操作可参考：http://www.hongganjichangjia.cn/