目击现场:制砂生产线的运行过程
随着科技的不断发展和进步,机械设备代替人工劳作,方便快捷。很多企业因高科技慕名而来,想引进一些新技术,提高企业效益降低劳动成本。但是大部分前来访问的大都不是对新技术特别熟悉的技术人员,对正确的操作和运行都不清楚,就算买回性能很好的设备也不一定可以正确操作,不正当的操作会使设备的使用寿命降低或者出故障。
现在永隆给您描述一下制砂生产线正确的操作及正常的运行过程。
制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和皮带传输机等设备组合而成,可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业,适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。在整个机制砂生产线工艺流程中,各级破碎、制砂等设备匹配合理,空间交叉布局严谨,具有占地面积小,经济投资效益高,成品砂石料品质好,石粉、石片产出率低等优点,同时配有先进的电控操作系统,确保了整个流程出料通畅,运行可靠,操作方便,高效节能。
该设备的运行流程首先,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。但是一定要注意启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。颚式粉碎机正常运转后,就可开动喂料机,并根据料块的大小和颚式粉碎机运转情况,调节喂料机的转带以改变喂料量。
通常,破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径最好不超过进料口宽度的50%-60%,这时颚式粉碎机的生产能力最高。当料块更大时,就会造成堵塞,影响正常生产。要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入颚式粉碎机,以免损坏机器,当它们通过颚式粉碎机时,则应立即通知下一岗位操作人员及时取出,防止进入第二级破碎系统而造成事故。当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续启动。在巡回检查中发现机器声音不正常必须停车处理故障时,应立即停滞不前止喂料,待破碎腔中的物料全部排出后,再停止主电机,切断电源后检查处理。
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