在砂石生产线设备中，主要包括给料系统、破碎系统和筛分输送系统等三大措施。用户由于种种原因需要拆除砂石生产线时，需要确保设备不损伤，而且拆除后分离开的零部件用油漆在不易脱落的位置按说明书上的名称进行标注，编号入库，确保设备再利用时装配完好;对电动机要进行防潮保护处理。

　　首先我们对砂石生产线的三大系统的作用有个简单了解。

　　1、给料系统

　　该系统主要作用是向各段破碎机设备和筛分机输送原料。该系统的主要设备有振动给料机或者其他类型的给料设备。在砂石生产线中，负责石料的供应。

　　2、破碎系统

　　该系统是整条生产线的心脏，将原矿石经过破碎加工成所需的成品粒度。该系统由一台或者多少破碎机组成，每台破碎机作用不同，一起完成石料的加工工作。

　　3、筛分输送系统

　　该系统的主要作用是将破碎后的矿石进行筛分。在砂石料复合生产线中，砂和石料是需要分开的，而且分级后的砂石料需要输送到各自的场地。此过程使用的设备一般是直线振动筛或者其他的筛分机械设备砂石料生产线。

　　对于砂石生产线的加工系统保护性拆除措施主要包括：

　　钢结构可再利用性拆除措施

　　对钢结构以便于运输为原则进行切割解体，拆除后的各部件集中存放，注意防锈处理，运输时要合理安排装车以避免变形。

　　破碎设备(反击破、制砂机等)钢结构的保护性拆除措施

　　设备机座由各种型材、板材拼制而成，其结构制作工艺复杂、焊接量大。由于属于基础件性质，设计制作时充分考虑到各种受力情况，选取的安全系数达3～5倍，故生产结束后一般不容易损坏，具有良好的可再利用性。但由于该结构体积庞大，且各个电站砂石系统因地理环境的限制，设计上有很大的差别，故整体完好拆除显得不必要，也不利于运输。因此可将其分解为设备主机座(该部分有较强尺寸要求、在满足运输要求后不再分解)、操作平台、支撑立柱、连接型材等几大部分，并用油漆进行标注，对操作平台、支撑立柱、连接型材除了标注名称外还必须标明外形尺寸(在不能整体使用结构的砂石系统中作其他用途)。