对于铁矿的选矿通常用磁选法来选矿，该方法利用了矿料的磁性来进行选矿。因此矿料的磁性对于整个铁矿选矿生产线有着重大的影响。矿料粒度的磁化系数直接决定了磁场强度的选取。它对整个铁矿选矿生产线的影响主要表现在以下几个方面。
　　1、微小粒度的磁铁矿进入设备中的磁场时，会直接顺着磁力线去向自然形成磁链，细小的磁链的退磁性能相对于单独的颗粒比例小很多，但是对于磁化作业率却要高很多，在设备的磁场中自然形成的磁链对于回收微小的磁性颗粒，《磁铁矿选矿生产线中磁选机的磁选标准》尤其是湿式磁选具备了良好的作用。
　　2、如果磁铁矿选矿生产线的磁场是特定的，那么无论是湿选还是干选分散纯度相对的磁铁矿料，效率都不会太高。为了提高分选效率，可以采用旋动式转换磁场，来去除磁场中单体的矿石。
　　3、在对弱磁性物料进行选别时，如果选用的设备磁场布局不不均匀，那么被分选磁化系数不得低于4以下，因为低于此值时，磁性物料中将会含有更多的连生体。
　　4，如果磨矿过程的单体解离不够，会出现磁铁矿与脉石的连生体颗粒。虽然脉石多为非磁性矿物，但由于磁铁矿磁性很强，它受到的磁力足可以把与其连生的脉石带到磁性产品中去，这就降低了磁性产品的品位。如果要把这部分连生体从磁性产品中分离出来，需采用细筛再磨、浮选、重选或其他选别方法。