目前很多石料生产线厂都存在或大或小的一些问题，如生产出的石料级配也不理想，大石料偏多，中小石料和砂偏少，料形很差，针片状太多，同时，因卵石弃料增多，加大了生产成本，因筛余的利用料中的大石料偏多，破碎强度大，造成设备容易损坏。郑州永隆对原石料生产线系统存在的不足进行技术改造，以提高砂石料质量，并相应增加中、小骨料产量。主要表现在以下几个方面。
　　1.改用破碎机直接喂料，不使用喂料口篦条筛，因供料口进料平台是填筑建成的，按此方案改造，进料平台需加高3～5m，原进料平台和喂料口原土建需推倒重建，势必耽误整个系统生产，此方案不可行。
　　2.在本系统外另建成一条破碎系统，将卵石弃料直接破碎后再运回，重建系统投资大，时间不允许，破碎后再运回，生产成本明显增加，此方案经研究后也不可行。
　　3.将篦条筛栅格间距不等距加大0～10mm，在原篦条筛弃料口处下方设板式振动给料机，在本系统边缘，增设1台反击式破碎机进行细破整形，另辟一条破碎系统，卵石和大于l50mm的较大卵石经一台小型颚式破碎机进行中粗破碎，由新增3条皮带机输送到2筛分楼。由于本改造方案比较紧凑，做到了见缝插针，能够满足场地布置限制条件，同时，由于本方案能够在生产间隙施工，基本不影响生产方案可行、经济。
　　石料生产线经过该造，增大了系统的破碎能力，增加中小石料的产量，在破碎机设备的选择上投入了大量精力，大大减少了大石料太多的问题，从而达到了节约成本的目的。